Technik
ohne starre Grenzen

Flexible Leiterplatten haben sich in den letzten Jahren zunehmend als Schaltungsträger etabliert.

Durch ihre Anpassungsfähigkeit ermöglichen flexible Leiterplatten deutlich schlankere und leichtere Produktdesigns. Sie ersetzen häufig Kabel, Steckverbinder und starre Leiterplattenverbünde und reduzieren so die Anzahl mechanischer Verbindungsstellen. Das verbessert nicht nur die Zuverlässigkeit der gesamten Baugruppe, sondern vereinfacht auch die Montage und senkt langfristig die Kosten. Gleichzeitig erlauben Flex-PCBs eine sehr hohe Packungsdichte und unterstützen komplexe Schaltungsdesigns auf kleinstem Raum.

Vorteile

flexibler Leiterplatten
  • Realisierung von kompakten, komplexen, raum- und gewichtsminimierenden Aufbauten
  • Dynamische und mechanische Biegebelastbarkeit
  • Definierte Eigenschaften der auf der Leiterplatte befindlichen Leitungssysteme 
  • Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindungen durch Minimierung der Verbindungspunkte
  • Einsparung von Steck- und Leitungskomponenten
  • Kostenersparnis für das Gesamtprodukt!
“Wer schnell Leiterplatten in hoher Qualität benötigt, ist bei CONTAG an der richtigen Adresse.”

 

NILDS WEINZ, LIMAB GMBH

 

Mehr Success Stories lesen

Flexible Leiterplatten
made by CONTAG

CONTAG fertigt derzeit Muster und Kleinstserien von ein- und doppelseitigen Flexiblen Leiterplatten. Die standardmäßige Oberflächenausführung ist chemisch Zinn, die Konturbearbeitung erfolgt je nach Anforderung, Stückzahl und Layout bevorzugt mit Laserschnitt oder aber mechanischem Fräsen.

Bei der Konstruktion und dem Layout für Flexible Leiterplatten sollten Sie sich bereits in der Planungsphase bzgl. Materialauswahl und Gestaltung mit uns absprechen, wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung!

ANWENDUNG

Flexible PCBs finden in zahlreichen Anwendungsbereichen Einsatz, in denen kompakte Bauformen, geringes Gewicht und hohe Zuverlässigkeit gefordert sind. Besonders in der Unterhaltungselektronik sind sie unverzichtbar. Smartphones, Tablets, Laptops, Kameras und Wearables nutzen flexible Leiterplatten, um Displays, Sensoren, Tasten und Antennen platzsparend miteinander zu verbinden und gleichzeitig schlanke Gerätdesigns zu ermöglichen.

 

Spezifikationen für Ihre Leiterplatte

Als Basisfolie für Flexible Leiterplatten setzt CONTAG ausschließlich Polyimidfolien ein, die gegenüber den alternativen PET- und PENFolien den Vorteil der hohen Temperaturbelastbarkeit, die uneingeschränkte Lötbarkeit sowie den größten Betriebstemperaturbereich aufweisen.

In Abhängigkeit von produkt- und prozessbedingten Anforderungen kommen unterschiedliche Folienausführungen zum Einsatz.

Flexible Materialien unterscheiden sich gegenüber starren Basismaterialien in ihren wesentlichen Eigenschaften.

Um eine optimale Layoutgestaltung für Flexible Leiterplatten zu gewährleisten, müssen einige grundlegende Eigenschaften von flexiblen Polyimidmaterialien bekannt sein:

  • Starke Abnahme der Kupferhaftung bei erhöhter Temperatur (z. B. beim Lötprozess)
  • Erhöhte Wasseraufnahme (Faktor 6 gegenüber FR4)
  • Um bis zu Faktor 10 größere Dimensionsänderungen bei den einzelnen Fertigungsstufen, insbesondere bei Nassprozessen (größere Fertigungstoleranzen notwendig)
Typische Werte

Dielektrizitätskonstante bei 1MHz: 3,2

Durchschlagsfestigkeit (V/µm): 275

Spezifischer Durchgangswiderstand (Ohmxcm): 5,0 x 10⁸

Isolationswiderstand (Ohm): 2,0 x 10⁷

Cu-Haftung (N/cm): 10

Schrumpfung nach Ätzen (%): 0,05

Schrumpfung nach Tempern (%): 0,05

Max. Betriebstemperatur (°C): 200

Lötbadbeständigkeit (°C): 400 (1min)

Wasseraufnahme (%): <1,5

Ausdehnung (ppm): <60

UL-Rating: UL94VTM-0

  1. Der Biegeradius beträgt ca. 6 x Flexmaterialdicke bei einseitigen Flexlagen bzw. ca. 12 x Flexmaterialdicke bei doppelseitigen Flexlagen
  2. Leiterbahnbreiten und -abstände im Flexbereich so groß wie möglich wählen
  3. Der Biegebereich sollte parallele, gleichbreite Leiterbahnen mit gleichem Isolationswiderstand haben, die senkrecht zur Biegelinie verlaufen
  4. Die Übergänge von breiten zu schmalen Leiterzügen sollten nicht scharf, sondern kontinuierlich verjüngt gestaltet werden
  5. Der Übergang von breiten zu schmalen Leiterzügen im 90°-Winkel sollte über möglichst große Radien realisiert werden
  6. Wenn möglich, große, aufgerasterte Cu-Flächen im Layout vorsehen
  7. Die Leiterbahnen auf doppelseitigen flexiblen Teilen sollten symmetrisch versetzt sein
  8. Lötflächen so groß wie möglich wählen, Lötaugendurchmesser mindestens zweimal größer als den Lochdurchmesser wählen
  9. Leiterbahnanbindungen an Lötaugen tropfenförmig und abgerundet ausführen
  10. Nicht-fotostrukturierte Deckfolienöffnungen umlaufend ca. 1mm größer dimensionieren
  11. Grundsätzlich fließende (runde) Fräsübergänge vorsehen
  12. An den Sollbiegestellen für flexible Ausleger zusätzliche Kupferbahnen als Einreißschutz vorsehen
  13. Partielle mechanische Verstärkungen in Steck- oder Bestückungsbereichen können mit Folie (Stärke: 100µm-150µm) oder FR4 (Stärke beliebig) realisiert werden
  1. Wegen der hohen Feuchtigkeitsaufnahme von Polyimid sind Flexible Leiterplatten vor dem Bestückungs- und Lötprozess zu trocknen (4h bei 120°C) und innerhalb von 8h zu verarbeiten!
  2. Die von starren Leiterplatten bekannten Lötparameter können verwendet werden

Kann man das nur online?

Sie können Ihre Anfrage stellen per:

Bei Anfragen über Telefon oder E-Mail erhalten Sie sofort ein Angebot.

Wie kann ich die Daten senden?

Sie können uns die Daten auf zwei Wege schicken:

Welche Datenformate bevorzugen Sie?

  • Das ODB++ und EXTENDED GERBER: Dieses Format wird von uns vorzugsweise verarbeitet
  • STANDARD GERBER Daten: Hier benötigen wir zusätzlich die D-Code -Tabelle/n
  • GERBER Daten: Für jeden Layer wird eine Datei benötigt.
  • EAGLE / Target Daten: Wir übernehmen für Sie die Konvertierung. Senden Sie uns einfach die komplette CAD-Datei.

Bieten Sie auch Express-Dienst an?

  • Ja, das ist der Fokus des Unternehmens: CONTAG ist der wohl schnellste Prototypenhersteller von Leiterplatten in Europa. In der Terminart „BLITZ“ erhält der Kunde bereits in 24 Stunden seine Leiterplatte, im „SUPER-BLITZ“ sogar schon ab 4 Stunden. "STANDARD" sind auch nur 5 Arbeitstage.

Was ist ein Design Rule Check (DRC)?

  • Standardmäßig wird bei CONTAG vor Beginn der Fertigung Ihrer Leiterplatten ein Design Rule Check durchgeführt. Im Design Rule Check (kurz DRC) wird eine umfassende Herstellbarkeits- und Plausibilitätsprüfung mit anschließender Datenaufbereitung durchgeführt, um mögliche Fehler vor Fertigungsbeginn zu erkennen und eine einwandfreie Fertigung Ihrer Leiterplatten zu gewährleisten. Natürlich finden bei allen Unklarheiten oder auch kleineren Auffälligkeiten sofort Rücksprachen mit dem Kunden statt. Denn schließlich möchten Sie, dass die Leiterplatten auch serientauglich sind.

Ab wann beginnt der erste Arbeitstag?

  • Die Lieferzeit beginnt erst mit Eingang aller Unterlagen, die für die Ausführung des Auftrages notwendig sind

  • Der erste Tag der Lieferzeit beginnt mit dem ersten Arbeitstag nach Bestelleingang.

Sind alle Leiterplatten RoHS-konform?

  • Alle eingesetzten Basismaterialien sind grundsätzlich RoHS-konform.

  • Mit Ausnahme von HAL Bleizinn sind alle von CONTAG angebotenen Endoberflächen ebenfalls RoHS-konform.

Ist es auch möglich in der Nacht Beratung zu bekommmen?

  • Ja, der Service bei CONTAG ist 24 Stunden - rund um die Uhr

  • Für den Kunden sind immer Ansprechpartner Tag und Nacht erreichbar.

  • Eine technische Beratung ist somit jederzeit möglich.

  • Preise für die Fertigung Ihrer Leiterplatten, sowie Fragen zum Status eines Auftrags können ständig erfragt werden.

Was wird beim E-Test überprüft?

  • Mit Hilfe der vom Kunden gelieferten Daten wird beim E-Test eine Netzliste erstellt. Diese Netzliste stellt alle gerouteten Verbindungen von Bauteilen und Anschlusspunkten dar. An diese Verbindungen werden nach Fertigung der Leiterplatten mit Prüfnadeln elektrische Spannungen angelegt. Damit wird erreicht, dass Kurzschlüsse oder offene Leiterbahnen lokalisiert werden und die Funktionsfähigkeit der Leiterplatten gewährleistet wird.

Erstellen Sie auch Layouts?

  • Ja, wir erstellen auch Layouts von Leiterplatten.

  • Hierzu benötigen wir den Schaltplan und eine genaue Spezifikation vom Kunden, die Grundlage für die Erstellung des Layouts.

Kann man das nur online?

Sie können Ihre Anfrage stellen per:

Bei Anfragen über Telefon oder E-Mail erhalten Sie sofort ein Angebot.

Wie kann ich die Daten senden?

Sie können uns die Daten auf zwei Wege schicken:

Welche Datenformate bevorzugen Sie?

  • Das ODB++ und EXTENDED GERBER: Dieses Format wird von uns vorzugsweise verarbeitet
  • STANDARD GERBER Daten: Hier benötigen wir zusätzlich die D-Code -Tabelle/n
  • GERBER Daten: Für jeden Layer wird eine Datei benötigt.
  • EAGLE / Target Daten: Wir übernehmen für Sie die Konvertierung. Senden Sie uns einfach die komplette CAD-Datei.

Bieten Sie auch Express-Dienst an?

  • Ja, das ist der Fokus des Unternehmens: CONTAG ist der wohl schnellste Prototypenhersteller von Leiterplatten in Europa. In der Terminart „BLITZ“ erhält der Kunde bereits in 24 Stunden seine Leiterplatte, im „SUPER-BLITZ“ sogar schon ab 4 Stunden. "STANDARD" sind auch nur 5 Arbeitstage.

Was ist ein Design Rule Check (DRC)?

  • Standardmäßig wird bei CONTAG vor Beginn der Fertigung Ihrer Leiterplatten ein Design Rule Check durchgeführt. Im Design Rule Check (kurz DRC) wird eine umfassende Herstellbarkeits- und Plausibilitätsprüfung mit anschließender Datenaufbereitung durchgeführt, um mögliche Fehler vor Fertigungsbeginn zu erkennen und eine einwandfreie Fertigung Ihrer Leiterplatten zu gewährleisten. Natürlich finden bei allen Unklarheiten oder auch kleineren Auffälligkeiten sofort Rücksprachen mit dem Kunden statt. Denn schließlich möchten Sie, dass die Leiterplatten auch serientauglich sind.

Ab wann beginnt der erste Arbeitstag?

  • Die Lieferzeit beginnt erst mit Eingang aller Unterlagen, die für die Ausführung des Auftrages notwendig sind

  • Der erste Tag der Lieferzeit beginnt mit dem ersten Arbeitstag nach Bestelleingang.

Sind alle Leiterplatten RoHS-konform?

  • Alle eingesetzten Basismaterialien sind grundsätzlich RoHS-konform.

  • Mit Ausnahme von HAL Bleizinn sind alle von CONTAG angebotenen Endoberflächen ebenfalls RoHS-konform.

Ist es auch möglich in der Nacht Beratung zu bekommmen?

  • Ja, der Service bei CONTAG ist 24 Stunden - rund um die Uhr

  • Für den Kunden sind immer Ansprechpartner Tag und Nacht erreichbar.

  • Eine technische Beratung ist somit jederzeit möglich.

  • Preise für die Fertigung Ihrer Leiterplatten, sowie Fragen zum Status eines Auftrags können ständig erfragt werden.

Was wird beim E-Test überprüft?

  • Mit Hilfe der vom Kunden gelieferten Daten wird beim E-Test eine Netzliste erstellt. Diese Netzliste stellt alle gerouteten Verbindungen von Bauteilen und Anschlusspunkten dar. An diese Verbindungen werden nach Fertigung der Leiterplatten mit Prüfnadeln elektrische Spannungen angelegt. Damit wird erreicht, dass Kurzschlüsse oder offene Leiterbahnen lokalisiert werden und die Funktionsfähigkeit der Leiterplatten gewährleistet wird.

Erstellen Sie auch Layouts?

  • Ja, wir erstellen auch Layouts von Leiterplatten.

  • Hierzu benötigen wir den Schaltplan und eine genaue Spezifikation vom Kunden, die Grundlage für die Erstellung des Layouts.

KONTAKT

WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN?
Ihre CONTAG Experten helfen und beraten Sie gern bei allen Fragen zum Thema Leiterplatten. Kontaktieren Sie uns, wann und wie Sie möchten.

Mehr zu Contag

Unternehmen

Seit mehr als 40 Jahren ist die familiengeführte CONTAG AG einer der führenden europäischen Produktionsbetriebe von Leiterplatten und Prototypen.