CONTAG verwendet die Plugging Paste THP-100DX1 der Firma Umicore. Diese Paste zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
Festkörpergehalt 100%
Glasübergangstemperatur
Tg > 150°C
Thermischer Ausdehnungskoeffizient bei Temperaturen unter
Tg< 40ppm/°C
Erfüllt Lötbadbeständigkeit nach IPC-SM-840 C, Pkt. 3.7.2 und MIL – P 55 110C
V-0 – Listung nach UL 94
Lösemittelfreies 1-Komponenten-System mit minimalem Volumenschrumpf
Ermöglicht sicheres und planes Verschließen metallisierter Bohrungen
Gute Haftfestigkeit und Schleifbarkeit, Hervorragende Metallisierbarkeit

Pluggen von Buried Vias auf Innenlagen oder SBU-Kernen zur Verhinderung von Einsenkungen der Außenlagen

Pluggen von Buried Vias auf Innenlagen oder SBU-Kernen und Metallisierung der verschlossenen Bohrungen zur Verwendung als Landepad

Sequentielles Pluggen von Durchkontaktierungen auf Außenlagen und Metallisierung der verschlossenen Bohrungen (Via In Pad-Technologie)
Grundsätzlich können nur durchgehende Bohrungen zuverlässig und sicher mit dem hier beschriebenen Hole Plugging-Verfahren verschlossen werden. Wünschen Sie geschlossene Blind Vias (Sacklöcher), muss ein spezielles Kupferfüllverfahren (elektrolytische Kupferabscheidung) angewendet werden.
Für eine vollständige und ohne Lufteinschlüsse gefüllte Bohrung sollte das Aspect Ratio (Verhältnis Durchmesser zu Platinenstärke) 1:5 nicht überschreiten. Die zu pluggenden Bohrungen sollten einen Durchmesser von 0,10mm – 0,80mm besitzen.
Wir gewährleisten in den gepluggten Bohrungen eine Hülsenstärke von mindestens 15μm. Dies ist ausreichend, um eine prozesssichere Weiterverarbeitung der Schaltung bis hin zum Lötprozess ohne Rissbildung oder Delamination zu garantieren, da die Hülse durch die Harzverfüllung zusätzlich geschützt wird. Die Gleichmäßigkeit des Kupferabtrages und der Kantenverrundung der Durchkontaktierungen wird beim Schleifprozess kontinuierlich überwacht.
Werden die Pads mit einem Kupferdeckel versehen, wird für diesen eine Kupferstärke von mindestens 10μm garantiert. Um feine Leiterbildstrukturen (<100μm) zu realisieren, muss der Kupferaufbau dann von einer entsprechend geringen Basiskupferstärke (5μm oder 12μm) beginnen. Die Einhaltung einer lufteinschlussfreien Verfüllung und der genannten Kupferauflagen wird durch prozessbegleitende Schliffuntersuchungen sichergestellt.

Durch Verwendung der Hole Plugging-Technologie erschließen sich dem Layouter zahlreiche designoptimierende Lösungen. Zusätzlich wird die Prozesssicherheit bei komplexen SBU-Schaltungen deutlich erhöht.
CONTAG bietet Ihnen diese Technologie in einer höchst zuverlässigen und reproduzierbaren Ausführung, selbstverständlich auch im Eildienst, an.
Für weitergehende technologische Fragen rund um das Thema Hole Plugging wenden Sie sich bitte an unser CONTAG-Team